一.  色選機的工作原理及工作指標

 1.色選機的工作原理

2.評價色選機的工作指標

 1 處理量

 處理量即每小時可處理的物料數(shù)量，單位為t/h。在選擇機型時除應(yīng)滿足產(chǎn)量要求外，還要考慮留有10%～15%的余量，以保證正常的色選效果。影響處理量大小的因素：色選機識別系統(tǒng)的配置、結(jié)構(gòu)、規(guī)格。另外處理量與原料品種和所含雜質(zhì)的比例大小以及所要求的選出精度也密切相關(guān)。

 2 色選精度

 色選精度是指選出的黑色雜質(zhì)數(shù)量與小麥內(nèi)所含黑色雜質(zhì)總量的比例。

 3 選出率

 選出率是指一次色選過程中選出的數(shù)量對總流量的比例。

 4 帶出比

 帶出比是指二次色選過程中選出的雜質(zhì)數(shù)量對正常小麥數(shù)量的比例。帶出比也是一個重要指標，一般帶出率設(shè)定在1％～3％之間。

 評定一臺色選機工藝效果好壞，應(yīng)以性能優(yōu)越、穩(wěn)定為前提，而后以同樣異色粒含量的原料為對象，在色選機流量保持相同的情況下，比較其分選后的色選精度和色選帶出比二參數(shù)的優(yōu)劣，這樣才比較客觀實際、科學(xué)合理。

二.     色選機在小麥清理工藝中的布置及使用

色選機在清理工藝中的位置

色選機要求進機小麥潔凈，不含糠塵，流動性好。因此，色選機應(yīng)設(shè)置在光麥清理后一道振動篩之后、入凈麥暫存?zhèn)}之前。在用色選機清理異色體等不正常的顆粒時，可以在光麥段去石工序前設(shè)置撥斗，可省卻去石機直接打麥篩理后色選，這樣的話省去去石機的除塵風(fēng)網(wǎng)，減少了大量的動力損耗，噸粉電耗降低。根據(jù)生產(chǎn)情況，靈活設(shè)置撥斗使清理工藝調(diào)整至符合產(chǎn)品性能的工藝。

色選機并聯(lián)布置 

小麥制粉生產(chǎn)線小時產(chǎn)量很大，一臺色選機達不到產(chǎn)量，這樣需要兩臺色選機同時并聯(lián)工作才能達到產(chǎn)量要求。色選機并聯(lián)布置，色選機投入數(shù)量增多，設(shè)備的投資增大，一般業(yè)主不予采用。

色選機串聯(lián)布置

含有異色粒的小麥流經(jīng)過一次色選出來的主流進入小麥清理的下一道工序，一次色選出的副流根據(jù)具體含麥情況定，如帶出比不大即帶出的小麥正常粒不多，可直接作為下腳雜質(zhì)處理；如帶出的正常小麥量較多，則通過提升機提升到二次色選系統(tǒng)。經(jīng)過相同的復(fù)選過程，將異色粒清除；然后，再把經(jīng)過二次色選后的主流進入到小麥清理的下一道工序，二次色選出的副流（異色粒包括很少量的正常小麥）作為下腳單獨處理。此方式的優(yōu)點在于：二次色選的斗提機和色選機產(chǎn)量小，選型較小，設(shè)備投資成本少，并且整體的出粉率也會較高。也可以把經(jīng)過二次色選后的主流進入到一次色選系統(tǒng)進行再色選。    

   空壓機儲氣罐的選擇

     1.壓力選擇

   根據(jù)儲氣罐的承受壓力不同可以分為高壓儲氣罐，低壓儲氣罐，常壓儲氣罐。選配儲氣罐壓力只要大于等于空壓機的排氣壓力即可，即壓力是8公斤，選擇儲氣罐壓力時不小于8公斤；

   2.容積選擇

   選配儲氣罐容積大小約為空壓機排氣量的0.3-0.5之間的范圍；環(huán)境條件允許的話，可以選擇大容積的儲氣罐，有助于儲存更多壓縮空氣和更好地預(yù)除水。

   儲氣罐根據(jù)所選材質(zhì)不同可分為碳素鋼儲氣罐、低合金鋼儲氣罐、不銹鋼儲氣罐，它們與空壓機、冷干機、過濾器等設(shè)備配套使用，組成工業(yè)生產(chǎn)上的動力源壓縮空氣站。大部份行業(yè)選擇碳素鋼儲氣罐和低合金鋼儲氣罐（低合金鋼儲氣罐的屈服強度和韌性都比碳素鋼儲氣罐高，價格也相對高些）；不銹鋼儲氣罐主要用于食品工業(yè)、醫(yī)療制藥、化學(xué)工業(yè)、微電子等制作要求高的綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設(shè)備和機件行業(yè)。用戶可根據(jù)實際情況選擇。